Die Rolle des Legierungselements Si in Edelstahl
Die Rolle von Silizium in Edelstahl
CHONGQING WORLD STEEL CO., LTD
1、 Die Wirkung von Silizium auf die Mikrostruktur und Wärmebehandlung von Stahl
1) Als Legierungselement in Stahl hat Si im Allgemeinen einen Massenanteil von nicht weniger als 0,4 % und liegt als feste Lösung in Ferrit oder austenitischem Edelstahl vor, was die Austenitphasenzone reduzieren kann.
2) Erhöhen Sie die Glüh-, Normalisierungs- und Abschrecktemperaturen, um die Härtbarkeit von untereutektoidem Stahl zu verbessern.
3) Silizium bildet keine Karbide und kann die Graphitisierung von Kohlenstoff stark fördern. Bei Stählen mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt und hohem Siliziumgehalt kann es bei einer bestimmten Temperatur leicht zu Graphitierung kommen, wenn sie keine stark karbidbildenden Elemente enthalten.
4) In aufgekohltem Stahl kann Silizium die Dicke der aufgekohlten Schicht und die Kohlenstoffkonzentration verringern.
5) Silizium hat eine gute Desoxidationswirkung auf geschmolzenen Stahl.
Edelstahl 310S ist ein hitzebeständiger und hochtemperaturbeständiger Edelstahl, der gut beworben wird. Nahtlose Edelstahlrohre 310S werden auch auf den Rollen von Glühöfen verwendet, und der Si-Gehalt von 314 ist besser als der von 310S. Daher ist die Hitzebeständigkeit von nahtlosen Rohren aus Edelstahl 314 höher.
2、 Die Wirkung von Silizium auf die mechanischen Eigenschaften von Stahl
1) Die Verbesserung der Härte und Festigkeit von Ferrit und Austenit hat eine stärkere Wirkung als Mangan, Nickel, Chrom, Wolfram, Aluminium, Vanadium usw.; Verbessern Sie die Elastizitätsgrenze, die Streckgrenze und das Streckgrenzenverhältnis von Stahl erheblich und erhöhen Sie die Ermüdungsfestigkeit.
2) Wenn der Massenanteil von Silizium 3 % übersteigt, nehmen die Plastizität und Zähigkeit von Stahl deutlich ab.
3) Bildung einer Bandstruktur im Stahl, die zu einer geringeren Querleistung als zur Längsleistung führt.
4) Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit von Stahl.
3、 Der Einfluss von Silizium auf die Physik, Chemie und Verarbeitungstechnologie von Stahl
1) Reduzieren Sie die Dichte, Wärmeleitfähigkeit, Leitfähigkeit und den Widerstandstemperaturkoeffizienten von Stahl.
2) Der Wirbelstromverlust von Siliziumstahlblechen ist deutlich geringer als der von reinem Eisen, und die Koerzitivfeldstärke, der magnetische Widerstand und die Hystereseverluste sind geringer. Die Permeabilität und magnetische Induktionsstärke sind höher.
3) Verbessern Sie die Oxidationsbeständigkeit von Stahl bei hohen Temperaturen.
4) Verschlechtert die Schweißbarkeit von Stahl.
5) Stahl mit einem Massenanteil an Silizium über 2,5 % hat Schwierigkeiten bei der Kunststoffverarbeitung.
4、 Anwendung von Silizium in Stahl
1) Bei gewöhnlichem niedriglegiertem Stahl kann es die Festigkeit erhöhen und die lokale Korrosionsbeständigkeit verbessern, und bei vergütetem Stahl kann es die Härtbarkeit und die Anlassbeständigkeit verbessern. Es ist einer der Hauptlegierungsbestandteile in der Mehrelement-Legierungsstruktur.
2) SiMn- oder SiMnB-Stahl mit einem Massenanteil von 0,5 % bis 2,8 % Silizium wird häufig als hochbelastbare Federmaterialien verwendet, und starke Karbide wie Wolfram, Vanadium, Molybdän, Niob und Chrom werden zur Bildung von Elementen hinzugefügt.
3) Siliziumstahlblech ist ein kohlenstoffarmer Stahl und ein Stahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt mit einem Massenanteil von 1,0 % bis 4,5 % Silizium, der für Motoren und Transformatoren verwendet wird
4) In Edelstahl und korrosionsbeständigem Stahl wird es mit Molybdän, Wolfram, Chrom, Aluminium, Titan, Stickstoff usw. kombiniert, um die Korrosionsbeständigkeit und die Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen zu verbessern. Die aus Edelstahl und korrosionsbeständigem Stahl gefertigte Statue ist so langlebig wie neu.
TP 310S (alte Sorte 0Cr25Ni20/neue Sorte 06Cr25Ni20 in CHINA) ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund des hohen Anteils an Chrom und Nickel weist 310S eine viel bessere Zeitstandfestigkeit auf und kann bei hoher Temperaturbeständigkeit kontinuierlich bei hohen Temperaturen betrieben werden.
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AISI 310S / EN 1.4845 ist ein austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen. Die Antikalkfähigkeit an Luft beträgt 1050 °C (für höhere Temperaturen empfehlen wir Material AISI 314/EN 1.4841). Diese Edelstahlsorte eignet sich sehr gut zum Schweißen, Schmieden und Kaltumformen. Typische Anwendungsgebiete sind der Gerätebau, der Ofenbau oder die chemische Industrie.
310S Es verfügt über eine gute Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit sowie hohe Temperaturbeständigkeit. Hochtemperaturbeständige Stahlrohre werden speziell für die Herstellung von Elektroofenrohren und anderen Anlässen verwendet
Physikalische Eigenschaften von AISI310S:
Magnetisierung: Keine
Dichte (kg/dm³): 7,9
Wärmeleitfähigkeit (maximal 20 °C): 15
Elektronischer Widerstand bei Raumtemperatur (Ω mm²/m): 0,85
