Nahtloses Duplexstahlrohr S31803
#DUPLEX STAHL NAHTLOSES ROHRLEITUNGSMATERIAL
Duplex-Edelstahl ist ein sehr nützliches Metall, das weltweit verwendet wird. Seinen Namen verdankt es der Tatsache, dass es aus zwei unterschiedlichen Metallqualitäten besteht. S31803 Duplex Steel Seamless Pipe weist eine bessere Korrosionsbeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften auf
Nahtlose Duplex-Stahlrohre sind eine Fe-Ni-Cr-Legierung, die bei Raumtemperatur eine zweiphasige ferritisch-austenitische Edelstahl-Mikrostruktur aufweist.
Duplex-Edelstahlrohre zeichnen sich durch einen hohen Chrom- (19–28 %) und Molybdängehalt (bis zu 5 %) sowie einen geringeren Nickelgehalt als austenitische Edelstähle aus. Die am häufigsten verwendeten Duplex-Edelstähle sind das nahtlose Rohr 2205 (22 % Chrom, 5 % Nickel) und das 2507 (25 % Chrom, 7 % Nickel); 2507 ist aufgrund seiner höheren Korrosionsbeständigkeit als „Super-Duplex-Stahl“ bekannt.
Der Vorteil der Kombination von ferritischen und austenitischen Sorten besteht darin, dass das resultierende Metall eine metallurgische Struktur aufweist, die aus zwei Phasen besteht und daher von den Eigenschaften beider Mikrostrukturen profitiert.
Aufgrund dieser Eigenschaften ist Duplexstahl in der Schwerindustrie wie der Öl- und Gasindustrie sowie der Kern- und Chemieverarbeitung äußerst gefragt.
ChongQing World Steel Co Vorteile vonnahtlos Duplex-Stahlrohr S31803 S32750 S2205 usw
Nahtlose Duplex-Edelstahlrohre bieten eine Reihe verschiedener Vorteile, wie zum Beispiel:
Festigkeit: #Duplex-Edelstahlrohre haben etwa die doppelte Festigkeit von normalem austenitischem oder ferritischem Edelstahl.
Zähigkeit und Duktilität: Duplex-Edelstähle übertreffen die Zähigkeit und Duktilität ferritischer Sorten, obwohl sie nicht so robust sind wie austenitische Sorten.
Korrosionsbeständigkeit: Wie bei allen Edelstahlrohren hängt die Korrosionsbeständigkeit hauptsächlich von der Zusammensetzung des Edelstahls ab, wobei der Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt am wichtigsten ist. Duplex-Edelstähle sind äußerst korrosionsbeständig und selbst in Chlorid- und Sulfidumgebungen weisen Duplex-Edelstähle eine sehr hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion auf. Bei Duplex-Stahlrohren handelt es sich um eine Art von Korrosion. Duplex-Stahlrohre treten auf, wenn bestimmte Faktoren vorliegen: Zugspannung, korrosive Umgebung und eine ausreichend hohe Temperatur.
CHONGQING WORLD STEEL CO., LTD | |||||||||||
Grad | UNS | Zusammensetzung, %B | |||||||||
Kohlenstoff | Mangan | Phosphor | Schwefel | Silizium | Chrom | Nickel | Molybdän | StickstoffC | Kupfer | ||
S31803 | S31803 | 0,030 | 2,00 | 0,030 | 0,02 | 1,00 | 21.0 – 23.0 | 4.5.0 – 6.5 | 2,5 – 3,5 | 0,08 – 0,20 | . . . |
2205 | S32205 | 0,030 | 2,00 | 0,030 | 0,02 | 1,00 | 22.0 – 24.0 | 4.5.0 – 6.5 | 3,0 – 3,5 | 0,14 – 0,20 | . . . |
2507 | S32750 | 0,030 | 1,20 | 0,035 | 0,020 | 0,80 | 24 – 28.0 | 6,0 – 8,0 | 3,0 – 5,0 | 0,24 – 0,32 | 0,50 |
Das Mühlentestzertifikat wird mit der Lieferung geliefert.
Bei Bedarf ist eine Inspektion durch Dritte zulässig.
Duplex-Edelstahl kann unterteilt werden in:
Der erste Typ ist ein niedriglegierter Typ und repräsentiert die Marke UNS s32304 (23cr-4ni-0,1n). Der Stahl enthält kein Molybdän und der prEN-Wert beträgt 24-25. Im Hinblick auf die Spannungskorrosionsbeständigkeit kann es anstelle von AISI304 oder 316 verwendet werden.
Der zweite Typ gehört zum Typ mit mittlerer Legierung. Die repräsentative Marke ist UNS S31803 (22cr-5ni-3mo-0,15n) und der prEN-Wert beträgt 32-33. Seine Korrosionsbeständigkeit liegt zwischen AISI 316L und 6 % Mo + n austenitischem Edelstahl.
Der dritte Typ gehört zum hochlegierten Typ, der im Allgemeinen 25 % Cr, Molybdän und Stickstoff enthält, einige enthalten auch Kupfer und Wolfram. Die Standardmarke ist unss32550 (25cr-6ni-3mo-2cu-0,2n) und der prEN-Wert beträgt 38-39. Die Korrosionsbeständigkeit dieser Stahlsorte ist höher als die von Duplex-Edelstahl mit 22 % CR.
Der vierte Typ ist Super-Duplex-Edelstahl, der viel Molybdän und Stickstoff enthält. Die Standardmarke ist UNS S32750 (25cr-7ni-3,7mo-0,3n). Einige enthalten auch Wolfram und Kupfer. Der prEN-Wert liegt über 40. Er kann auf raue mittlere Bedingungen angewendet werden. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften auf, die mit superaustenitischem Edelstahl vergleichbar sind.
Produktanwendung
Es wird für Wärmetauscher, Kühler und Geräte verwendet, die gegen Meerwasser, hohe Temperaturen und konzentrierte Salpetersäure in der Ölraffinierung, chemischen Düngemittel-, Papier-, Erdöl- und Chemieindustrie beständig sind.
Produktmerkmale
1. Korrosionsbeständigkeit
Hervorragende Gesamtkorrosionsbeständigkeit und lokale Korrosionsbeständigkeit, insbesondere Spannungskorrosionsbeständigkeit, Lochfraßkorrosionsbeständigkeit, Spaltkorrosionsbeständigkeit, interkristalline Korrosionsbeständigkeit, Korrosionsermüdungsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit.
2. Gute Schweißbarkeit
Beim Schweißen dieser Art von Stahl ist die Rissneigung sehr gering und ein Vorwärmen und eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen sind nicht erforderlich. Aufgrund des hohen N-Gehalts im Grundmetall bildet sich in der Schweißnaht nahe der Naht keine einphasige Ferritzone und der Austenitgehalt beträgt im Allgemeinen nicht weniger als 30 %. Zu den anwendbaren Schweißmethoden gehören das Argon-Wolfram-Lichtbogenschweißen und das Elektroden-Lichtbogenschweißen. Um eine Kornvergröberung im nahen Nahtbereich zu verhindern, sollte im Allgemeinen so weit wie möglich das Schweißen mit niedriger linearer Energie eingesetzt werden.
3. Gute umfassende mechanische Eigenschaften
Es verfügt über eine hohe Festigkeit und Ermüdungsfestigkeit und die Streckgrenze ist doppelt so hoch wie die von austenitischem 18-8-Edelstahl. Die Dehnung der festen Lösung kann bis zu über 40 % betragen.
Wenn Sie Interesse haben, können Sie mich gerne kontaktieren. DANKE !!!
