Lösungsgeglühter austenitischer Edelstahl
WÄRMEBEHANDLUNG VON AUSTENITISCHEM EDELSTAHL
Edelstahl \ nahtloses Rohr \ geschweißtes Rohr \ Rohrfittings \ Flansch \ Platte
1. ZWECK DER WÄRMEBEHANDLUNG VON AUSTENITISCHEM EDELSTAHL
Die Matrixstruktur von austenitischem Edelstahl ist Austenit, ohne martensitische Umwandlung und Härtbarkeit während des Erhitzens und Abkühlens.
Der Zweck der austenitischen Wärmebehandlung besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, die nachteiligen Auswirkungen der zweiten Phase zu beseitigen, Spannungen zu beseitigen oder das kaltverfestigte Material zu erweichen.
2. GRUNDLEGENDE THEORIE
(1) Niederschlagsbildungstemperatur
(2) Ausfällung und Auflösung von Legierungskarbiden
1) Kohlenstofflöslichkeit
304 (18Cr-8Ni), Löslichkeit von 1200 ℃ Kohlenstoff beträgt 0,34%, Löslichkeit von 1000 ℃ Kohlenstoff beträgt 0,18%. Die Löslichkeit von Kohlenstoff bei 600 ℃ beträgt 0,03 %.
Der Kohlenstoffgehalt von 304 beträgt nicht mehr als 0,08 %. Kohlenstoff über 1000 ℃ wird in Austenit gelöst. Aufgrund des kleinen Radius der Kohlenstoffatome scheiden sich bei sinkender Temperatur Kohlenstoffatome entlang der Korngrenze aus.
2) Intergranulärer Chrommangel
Kohlenstofflöslichkeit: Wenn die Temperatur sinkt, nimmt die Löslichkeit ab.
Kohlenstoffatomradius: kleiner Atomradius, verringerte Löslichkeit und Ausfällung entlang der Korngrenze.
Stabilität: Die ausgeschiedenen Kohlenstoffatome sind instabil und ergeben mit Cr und Fe stabiles Cr23C6 oder (FeCr) 23c6.
Atomare Diffusionsrate: Das Kohlenstoffatom hat einen kleinen Radius und eine große Diffusionsrate. Das Chromatom hat einen großen Radius und eine kleine Diffusionsrate.
(3) σ gegenseitig
1) Produktionsbedingungen
620 ~ 840 ℃, Langzeiterwärmung
Fügen Sie ferritbildende Elemente wie Ti, Nd usw. hinzu.
In der Schweißnaht kommt der Schweißstab mit hohen Ferritbildnern zum Einsatz.
In Austenit mit Mn und N anstelle von Ni.
2) Nebenwirkungen
Reduzieren Sie die Plastizität, insbesondere die Schlagzähigkeit.
σ Die Phase ist reich an intermetallischen Verbindungen, die leicht zu interkristalliner Korrosion und Cl-Mittellochkorrosion führen können.
(4) δ-Ferrit
1) Produktionsbedingungen
Gegossener austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl hat im gegossenen Zustand eine ungleichmäßige chemische Zusammensetzung, und Ferrit bildet eine Element-Seigerungszone.
Einige austenitische rostfreie Stähle finden sich in der Schweißnahtstruktur.
2) Vorteilhafte Wirkung
Mit 5-20 % δ-Ferrit zur Reduzierung interkristalliner Korrosion.
Streckgrenze erhöhen.
Die Empfindlichkeit von Spannungskorrosion kann unter Niedrigspannungsbedingungen reduziert werden.
Reduzieren Sie die Möglichkeit der Schweißheißrissbildung während des Schweißens
3) Nebenwirkungen
Während der Druckbearbeitung können leicht Risse entstehen (die Verformungsfähigkeit der beiden Strukturen ist unterschiedlich).
3. WÄRMEBEHANDLUNGSVERFAHREN
(1) Festlösungsbehandlung
1) Temperatur der Festlösungsbehandlung: 950-1150 ℃
2) Haltezeit: 20-30 % länger als bei allgemeinem legiertem Stahl.
3) Kühlung: Der Temperaturbereich der Karbidbildung (450-850 ℃) erfordert eine schnelle Abkühlung;
Die Kühlmethode hat die folgenden Prinzipien:
Der Chromgehalt beträgt mehr als 22 % und der Nickelgehalt ist höher;
Kohlenstoffgehalt ist größer als 0,08 %;
Edelstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von nicht mehr als 0,08 %, aber einer effektiven Größe von mehr als 3 mm muss wassergekühlt sein.
Edelstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von nicht mehr als 0,08 % und einer effektiven Größe von weniger als 3 mm muss luftgekühlt werden.
Dünne Teile mit einer effektiven Größe von weniger als 0,5 mm können luftgekühlt werden.
(2) Stabilisierungsbehandlung
Die Stabilisierungsbehandlung ist ein Wärmebehandlungsverfahren, das für austenitischen rostfreien Stahl verwendet wird, der nd oder Ti enthält.
1) Stabilisierungsbehandlungstemperatur: Die Karbidauflösungstemperatur höher als Chrom (450-870 ℃) ist niedriger oder etwas höher als die Auflösungstemperatur von Tic und NBC (750-1120 ℃). 870-950 ℃ wird im Allgemeinen empfohlen.
2) Haltezeit: 2-4 Stunden (je nach Werkstückform, Legierungselementen etc.).
Die Isolierzeit von 25 mm Dicke oder Durchmesser beträgt 2 Stunden, und 1 Stunde wird hinzugefügt, wenn sie überschritten wird.
3) Kühlung: kleine Kühlrate, wie Luftkühlung oder Ofenkühlung.
(3) Spannungsarmglühen
1) Der Spannungsarmglühprozess von austenitischem Edelstahl muss entsprechend dem Material des austenitischen Edelstahls, der Betriebsumgebung, dem Zweck des Spannungsabbaus und der Form und Größe des Werkstücks ausgewählt werden.
2) Zweck des Spannungsarmglühens
Entfernen Sie Eigenspannungen und reduzieren Sie die Spannungsrisskorrosion.
Stellen Sie die Stabilität des Endmaßes des Werkstücks sicher.
304 304L , 316 316L , 310S , 904L , 309 S , 347 H 321 , Wärmebehandelte Rohre aus austenitischem Edelstahl.
von CHONGQING WORLD STEEL CO., LTD
