N08904 / 904L Edelstahlrohr superaustenitisch
Welches Material ist UNS N08904 AISI 904L, Fabrik in China.
UNS N08904 / AISI 904L / EN 1.4539 materialbezogene Produkte:
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Superaustenitischer Edelstahl 904L ist ein austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, hohem Nickelgehalt, Molybdän und säurebeständigem Stahl. Es hat eine gute Aktivierungs-Passivierungs-Umwandlungsfähigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit in nicht oxidierenden Säuren wie Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure und Phosphorsäure, gute Lochfraßkorrosionsbeständigkeit in neutralen Chloridionen enthaltenden Medien und gute Risskorrosionsbeständigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit. Es ist für verschiedene Konzentrationen von Schwefelsäure unter 70 ℃ geeignet. Es ist auch beständig gegen Essigsäure jeder Konzentration und Temperatur unter Normaldruck und die Mischsäure aus Ameisensäure und Essigsäure. Der superaustenitische Edelstahl 904L ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in verdünnter Schwefelsäure. Es ist für raue Korrosionsbedingungen ausgelegt. Es hat einen hohen Chromgehalt und einen ausreichenden Nickelgehalt. Die Zugabe von Kupfer verleiht ihm eine starke Säurebeständigkeit, insbesondere eine hohe Beständigkeit gegen interstitielle Chloridkorrosion und Spannungsrisskorrosion, weniger anfällig für Korrosionsflecken und -risse, eine etwas bessere Beständigkeit gegen Lochfraß als andere Stahlsorten und eine gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit
N08904 / 904L Super-Edelstahlsorte und Standard:
00Cr20Ni25Mo4. 5Cu (chinesischer Standard), UNS N08904 (Standard gemeinsam entwickelt von der American Society of Automotive Engineers und der American Society for Testing and Materials im Jahr 1967), DIN 1.4539 (deutscher Standard), EN 1.4539, sus890l, F904l, NAS 255
Executive Standards: ASTM A240 / ASME SA-240 (American Society for Testing and Materials Standard; der neue Standard klassifiziert es als Edelstahlserie und der ursprüngliche Standard ASME SB-625 klassifiziert es als Legierungsserie auf Nickelbasis), ASTM A276, ASTM A182 / ASME SA-182, ASTM A312 / ASMEs A312, ASTM B625 / ASME B625, ASTM B673 / ASME B673
Chemische Zusammensetzung N08904 / 904L
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| CHONGQING WELTSTAHL CO., LTD 904 & 904L ( UNS N08904 ) Chemische Anforderungen | |||||||||||
| Klasse | UNS BezeichnungEIN | Komposition, %B | |||||||||
| Kohlenstoff | Mangan | Phosphor | Schwefel | Silizium | Chrom | Nickel | Molybdän | StickstoffC | Kupfer | ||
| 904L | N08904 | 0,020 | 2.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 19.0 – 23.0 | 23.0 – 28.0 | 4,0 – 5,0 | 0,10 | 1.00 – 2.00 |
| 904L Minimale mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur: | |||
| Klasse | Zugfestigkeit | Ertragsstärke | Verlängerung |
| RmN/mm2 | RP0,2 N/mm2 | % | |
| UNS N08904 / 904L | 490 | 216 | 35 |
Korrosionsbeständigkeit und Hauptanwendungsumgebung von Edelstahl 904L
Edelstahl 904L ist eine Art austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hoher Legierung, der für raue Korrosionsbedingungen entwickelt wurde. Es hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 316L und 317L. Gleichzeitig berücksichtigt es den Preis und die Leistung und hat eine hohe Kostenleistung. Durch den Zusatz von 1,5 % Kupfer besitzt es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren wie Schwefelsäure und Phosphorsäure. Es hat auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und interkristalline Korrosionsbeständigkeit gegen Spannungskorrosion, Lochfraßkorrosion und Spaltkorrosion, die durch Chloridionen verursacht werden. Im Konzentrationsbereich von 0-98 % kann die Einsatztemperatur von 904L in reiner Schwefelsäure bis zu 40 ℃ betragen. Die Korrosionsbeständigkeit von reiner Phosphorsäure im Konzentrationsbereich von 0-85 % ist sehr gut. In der im Nassverfahren hergestellten industriellen Phosphorsäure haben Verunreinigungen einen starken Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit. Unter allen Arten von Phosphorsäure hat 904L eine bessere Korrosionsbeständigkeit als gewöhnlicher Edelstahl. In stark oxidierender Salpetersäure hat 904L eine geringere Korrosionsbeständigkeit als hochlegierter Stahl ohne Molybdän. In Salzsäure ist die Verwendung von 904L auf eine niedrigere Konzentration von 1-2 % beschränkt. In diesem Konzentrationsbereich. Die Korrosionsbeständigkeit von 904L ist besser als die von herkömmlichem Edelstahl. 904L-Stahl hat eine hohe Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion. Es kann Spaltkorrosion in Chloridlösung widerstehen. Die Kraft ist auch sehr gut. Der hohe Nickelgehalt von 904L reduziert die Korrosionsrate in Gruben und Rissen. Wenn die Temperatur von gewöhnlichem austenitischem Edelstahl höher als 60 ℃ ist, es kann in einer chloridreichen Umgebung empfindlich auf Spannungskorrosion reagieren. Diese Empfindlichkeit kann durch Erhöhung des Nickelgehalts von Edelstahl verringert werden. Aufgrund des hohen Nickelgehalts hat 904L eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in Chloridlösung, konzentrierter Hydroxidlösung und schwefelwasserstoffreicher Umgebung.
N08904 / 904L Edelstahlanwendungen
Erdöl- und petrochemische Ausrüstung, wie Reaktoren in petrochemischen Ausrüstungen, Lager- und Transportausrüstung von Schwefelsäure, wie Wärmetauscher, Rauchgasentschwefelungsvorrichtungen in Kraftwerken, hauptsächlich verwendet in: Turmkörper, Kamin, Torplatte, Einbauten, Sprühsystem, usw. von Absorptionsturm, Wäscher und Ventilator in organischen Säurebehandlungssystemen, Meerwasserbehandlungsgeräten, Meerwasserwärmetauschern, Ausrüstungen für die Papierindustrie, Schwefelsäure- und Salpetersäureausrüstungen, Säureherstellung, pharmazeutische Industrie und andere chemische Ausrüstungen, Druckbehälter, Lebensmittelausrüstung, Pharmazie Fabriken: Zentrifugen, Reaktoren usw. Pflanzennahrung: Sojasaucentanks, Kochwein, Salztanks, Ausrüstung und Dressings. 904L ist ein passender Stahl für verdünnte Schwefelsäure und stark korrosive Medien.
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