Nahtloses Rohr aus Nickelbasislegierungen
Nickelbasislegierungen haben eine höhere Fähigkeit, lösliche Elemente in fester Lösung aufzunehmen als andere Edelstahl- oder Eisenlegierungen. Daher können sie eine hohe metallurgische Stabilität beibehalten. Die Kombination aus hoher Legierung und mehreren Elementen kann eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen bieten, während gleichzeitig gute Schweiß- und Umformeigenschaften beibehalten werden.
Nickellegierung ist ein guter Wärmetauscher in der chemischen Verarbeitung und in der Nuklearindustrie. Sie werden in Dampferzeuger-Pipelines in der Kernenergieindustrie, in Hochtemperatur-Flugzeugsystemen und in Pipelines verwendet, die Korrosionsbeständigkeit, Druckbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit in Öl- und Gasförderprojekten erfordern. Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit spielen sie auch in Meerwasserentsalzungsanlagen eine Rolle.
Rohr aus Nickelbasislegierung
Hauptmaterial:
N04400, n06600, n06601, n06617, n06625, n06690, n08800, n08810, n08811, n08825, n08020, N08367 usw.
Produktdetails
1. Nickelbasislegierung ist eine Art Legierung mit hoher Festigkeit und bestimmter Antioxidations- und Korrosionskapazität bei hohen Temperaturen von 650 ~ 1000 ℃. Nach den Haupteigenschaften wird es in hitzebeständige Nickelbasislegierung, korrosionsbeständige Nickelbasislegierung, verschleißfeste Nickelbasislegierung, Präzisionslegierung auf Nickelbasis und Formgedächtnislegierung auf Nickelbasis unterteilt. Entsprechend der unterschiedlichen Matrix werden Superlegierungen in Superlegierungen auf Eisenbasis, Superlegierungen auf Nickelbasis und Superlegierungen auf Kobaltbasis unterteilt. Nickelbasis-Superlegierung wird kurz als Nickelbasislegierung bezeichnet.
2. Nickelbasislegierung ist ein sehr nützliches Material für die Herstellung hochwertiger Rohrprodukte. Einer der Hauptgründe ist, dass sie eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowohl bei Wasser- als auch bei Hochtemperaturanwendungen aufweisen.
3. Zusätzlich zu hohem Schmelzpunkt, Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit hat die Nickellegierung eine gute Duktilität. Sie lassen sich galvanisieren und leicht schweißen. Sie sind für industrielle Anlässe mit hohen und niedrigen Temperaturen geeignet.
4. Nickelbasislegierungen haben eine höhere Fähigkeit, lösliche Elemente in fester Lösung aufzunehmen als andere Edelstahl- oder Eisenlegierungen. Daher können sie eine hohe metallurgische Stabilität beibehalten. Die Kombination aus hoher Legierung und mehreren Elementen kann eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen bieten, während gleichzeitig gute Schweiß- und Umformeigenschaften beibehalten werden.
Nickellegierung ist ein guter Wärmetauscher in der chemischen Verarbeitung und in der Nuklearindustrie. Sie werden in Dampferzeuger-Pipelines in der Kernenergieindustrie, in Hochtemperatur-Flugzeugsystemen und in Pipelines verwendet, die Korrosionsbeständigkeit, Druckbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit in Öl- und Gasförderprojekten erfordern. Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit spielen sie auch in Meerwasserentsalzungsanlagen eine Rolle.
Produktanwendung
Nickelbasislegierungen werden in vielen Bereichen eingesetzt, wie zum Beispiel:
1. Ozean: Meeresstruktur der Meeresumwelt, Meerwasserentsalzung, Marikultur, Meerwasserwärmeaustausch usw.
2. Umweltschutz: Rauchgasentschwefelungsanlage zur thermischen Stromerzeugung, Abwasserbehandlung etc.
3. Energiebereich: Atomstromerzeugung, umfassende Nutzung von Kohle, Gezeitenstromerzeugung usw.
4. Petrochemische Industrie: Ölraffination, chemische Ausrüstung usw.
5. Lebensmittelbereich: Salzherstellung, Sojasaucenbrauen usw.
Leistungsmerkmale (abhängig von der jeweiligen Marke):
1. Gute Spannungsbeständigkeit, Lochfraßkorrosionsbeständigkeit, Spaltkorrosionsbeständigkeit und lokale Korrosionsbeständigkeit bei Raumtemperatur Korrosion tritt in mittleren Umgebungen wie Atmosphäre, Süß- und Meerwasser, neutralen Salzen und alkalischen Medien kaum auf. Die Kombination von Nickel und Chrom kann die Korrosionsbeständigkeit des oxidierenden Mediums in einer stärker korrosiven Umgebung verbessern, und die Kombination von Nickel und Molybdän bietet die Fähigkeit, einer nicht oxidierenden Mediumumgebung zu widerstehen.
2. Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften Nickelbasislegierung hat eine hohe Zugfestigkeit und eine gute Duktilität bei Raumtemperatur. Aufgrund seiner einzigartigen Mikrostruktur kann diese Eigenschaft bis zu 850 Grad beibehalten werden.
3. Geringe Dehnungsfestigkeit Flache Verformung ist das Phänomen, dass das Material unter der Einwirkung einer konstanten Hochtemperaturbelastung langsam eine plastische Verformung erzeugt, was der Grund für das Versagen des Materials bei hoher Temperatur ist. Unter den Metallmaterialien werden Legierungen auf Nickelbasis aufgrund ihrer besten Beständigkeit gegenüber flacher Verformung bei hoher Temperatur in verschiedenen Hochtemperaturumgebungen als tragende Teile verwendet.
Gemeinsame Standards:
ASME SB163,ASME SB165,ASME SB167,ASME SB407,
ASME SB423, ASME SB444, ASME SB622, ASME SB668,
ASME sb690, ASEM sb729 usw.
