Forschung zur Schmelztechnologie von hochreinem Duplexstahl mit niedrigem [O]-Gehalt und suplerem Duplexstahl
Anhand von 2507 und 2205 als repräsentativen Stahlsorten untersucht diese Studie die Schlüsselelemente der Schmelztechnologie von Duplex-Edelstahl unter den folgenden vier Aspekten:
1. Einführung der Al-Desoxidation, Gewährleistung der Desoxidationsvoraussetzung und Verhinderung der Bildung von AlN. Der Desoxidationsprozess von"AOD-Ofen mit Aluminiumpellets + Schlackenoberfläche mit Aluminiumpulver"wird eingesetzt. Der Endgehalt an Aluminium beträgt 0,012 % bis 0,018 % und der Sauerstoffgehalt wird auf 10 ppm bis 30 ppm reduziert.
Tabelle 1: Einfluss der Aluminiumzugabe auf den Sauerstoffgehalt verschiedener Duplex-Edelstähle
2.Optimierung des LF-Raffinierungsschlackensystems
Erhalten Sie eine optimierte alkalische Raffinierungsschlackenzusammensetzung mit hohem Aluminiumgehalt: CaO 55 % bis 70 %, SiO2 10 % bis 20 %, Al2O3 15 % bis 20 %; hohe Alkalität, niedriger Schmelzpunkt, tiefe Entschwefelung und Adsorption von Einschlüssen vom Typ Al2O3.
3.Optimierung des Kalziumbehandlungsprozesses
Die Zufuhrmenge der Kalziumleitung beträgt 3,5 m/Tonne Stahl, wodurch Al2O3-Einschlüsse wirksam modifiziert werden können: Stellen Sie sicher, dass die erzeugten niedrigschmelzenden 12CaO·7Al2O3-Einschlüsse in flüssigem Zustand sind und keine festen CaS-Einschlüsse erzeugen, wie in Tabelle 2 gezeigt .
Tabelle 2: Vergleich der Anzahl und Größe der Al2O3-Einschlüsse im Test mit unterschiedlichen Zufuhrmengen von Kalziumleitungen pro Tonne Stahl
4.Argon sanftes Blasen
Mit der Verlängerung der Zeit, in der sanftes Argon geblasen wird, nimmt der Sauerstoffgehalt im Stahl ab, und der abnehmende Trend verlangsamt sich, wenn die Zeit, in der sanftes Argon geblasen wird, 15 Minuten überschreitet. Bei der Behandlung von Duplex-Edelstahl sollte die Zeit für die sanfte Einblasung von Argon auf 15–25 Minuten eingestellt werden.
Bild 2: Sanft blasende Argonzeit
Duplex-Stahlrohrverbindungsstück-Flanschstangen-Platten-Blatt-Spule kann auch Grad UNS S31803/2205, S32750/2507 tun
in China hergestellt